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康明斯电力（深圳）有限公司
Cummins (Shenzhen) Power Co., Ltd
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康明斯KTAA19-G6A柴油发电机测试记录，按规定条件启动，当发动机启动到达额定转速时（空载运行），控制箱显示发动机水温从 18℃维持约 6min 后直线上升到 98℃，发动机屏显超高温报警停机，值此连续运行了近 12min，随即手触摸水箱、回水管、冷却水泵外壳，没有温热感。打开水泵壳体上的检查孔，泵内水流外泄。反复开机 3 次，（每次间隔 10min 左右）故障依旧。据此认为可能是节温器有问题，在正常情况下，发动机缸内温度到达 70～80℃时，节温器自动打开调节水冷却循环回路。节温器失灵，致使内置阀门打不开，从而隔断冷却水去水箱的通路。
因机器在保质期内，由康明斯厂商派员修理。检查过程是，第一次启动运转 15min，到 89℃时屏显超高温报警停机，同以前的 98℃屏显超高温报警停机的温度不同了，停机大约 5min 后，又第二次启动，运行约 15min，此间检修人员反复用 AR862A 红外测温仪监测水温传感器处，初步判断是水温传感器特性差产生的误报信号导致的停机。理由是红外测温仪的监测温度作为样本值与屏显的温度相差 20℃。
使用方质疑，若是水温传感器特性差，那水泵外壳、回水管外壳应有明显温升才符合逻辑。停机 5min 后，第三次连续运转 20min，水温稳定在 93℃，机器正常。厂方还是反复用红外测温仪对准水温传感器处，不时和屏显的水温值对照。厂方意见是，从原理上讲水温传感器的实测温度与屏显水温值差值不超过 2℃，可现在多次实测和屏显温度的差值在 2～20℃。第四次进行带负载（160kW）试机，运行 8min 就超高温（98℃）报警停机。于是检修方把注意力放在水泵的中水取样通路上，人工转动风机轴带动泵叶，先后拆卸取样橡胶管，水泵外壳端盖，终于查明是叶轮的轴与启动马达轴连接的花键销轴断裂。水泵键销配合存在问题，水泵轴输出极不稳定，致使冷却循环水量高低变化，直接影响发动机缸温。
另一方面，扭矩传递加剧花键销轴材料的疲劳，特别是静态启动时的扭矩更易损伤销轴，多次启动使得销轴的疲劳强度超过极限而断裂。更换花键销轴，带负载试机运行 2h，测温仪与屏显二者的温度值 85℃，始终一致，至此故障排除。事后体会到，判断节温器有无故障，不能忽视冷却水泵应处在正常工况下的前提条件。
台湾大立 MCH-800 卧式加工中心，采用 FANUC 0i-MC 控制系统，配有 800mm×800mm 旋转工作台，加工工件时发现转台定位不准。
①对特定角度进行检查。将转台定位在 0°，表座吸在主轴端面上，表针压在工作台侧面，移动X轴约 600mm，两端偏差约 0.1mm。转台定位至 90°、180°和 270°，结果相同，证明转台定位存在偏差。②检查转台的螺距误差补偿参数，所有补偿值之和为 0，基本上排除补偿参数设置问题。③怀疑转台零点飘移。通过反复开关机，转台回零，使用方法①测量，偏差基本不变，排除零点漂移的问题。观察工作台的旋转定位过程，发现转台在定位后有液压夹紧的动作。执行 M13 指令将液压夹紧取消（M12 转台夹紧，M13 转台松开），旋转转台至 0°、90°、180°和 270°，用方法① 测量，偏差约 0.01mm。定位延迟几秒后再执行转台夹紧指令 M12，重新测量，偏差也约 0.01mm。因此，解决转台定位不准的方法一：编程时，在每个转台定位指令后加一延时指令再执行转
跂賳 设备管理与维修 2011 №2
台夹紧指令，比如：
………….
M13 ；转台松开
B90 F1000 ；转台B轴以 1000r/min 的进给速度旋转至
90°
G04 X2000 ；暂停 2s，系统时间单位是 1ms
M12 ；转台夹紧
……………
通过以上故障现象分析，怀疑该轴的到位宽度值设置偏大，虽然定位不准，但系统认为转台已到位，于是执行转台夹紧指令。因此解决该问题的方法二：缩小该轴到位宽度值。
系统参数 1826 用以设定各轴的到位宽度。机床位置与指令位置的差（位置偏差量的绝对值）比到位宽度小时，机床到达指令位置，即认为到位了。查看该轴参数值为 200（单位是机床最小检测单位）。改变该参数值，并使用方法①，测得偏差值如下：参数 1826=200 时，测得的偏差值-0.1mm；参数 1826=100 时，测得的偏差值-0.05mm；参数 1826=50 时，测得的偏差值-0.02mm；参数 1826=20 时，测得的偏差值+0.01mm。最后将该参数值设定为 20，使用这种方法不需要在程序中另外加入延时指令。
