康明斯发电机组的运行工况监测

在康明斯发电机组运行过程中，操作手对各分装置的监控直接关系到柴油发电机组的供电质量，因此必须认真贯彻康明斯发电机组管理规定。同时为了保证发电机组的正常使用，降低不必要的修理，提升设备的完好率，对发电机组进行严格遵守操作程序和监测运行状态是非常必要的。

1、实时对柴油发电机的作业数据，包括输出的功率、频率、要素、电流、电压、油压、油位、油温及柴油发电机的转速等进行24小时监控。

2、实时对柴油发电机的运转状态，包括水温高、启动困难、充电器损坏、油箱液位、过载、作业时间过长等进行24小时监控。

3、实时监测柴油发电机有没有存在渗油、渗水等情形，比如喷油器内及低压和高压有渗油，都会造成机组动力不佳和转速不平衡等损坏现状的出现。

装置由三个层次构造：较上层是 PC 机，它完成监控软件的运转，实现监控画面发电机常见故障及处理，通常置于中央控制室；第二层是通讯管理机，协调 PC机与自启动控制面板之间的通讯，当柴油发电机组台数较少且集中于一地时可省去；较底层是自起动控制系统，每台柴油发电机组配备一个自启动监控系统，操作界面显示屏主页面如图3所示。

通过柴油发电机自身智能接口与协议获得康明斯发电机组运转参数，并对这些数据进行深入剖析、处理和联动设置，从而全面掌握发电机装置的运转，及时发现故障，排除故障，维护机房良好运行。

康明斯发电机组运行过程中，使用人员应随时注意监测，除观察各种仪表仪器外，还应从目测、耳听、手摸等方法，掌握康明斯发电机组运转状态。

常设置报警显示有：当启动3次失败、速度较低或转速剧增、电压偏高、电压不足、油压过低、油温过高、水温偏高、接地故障、漏地接地、并联电压超高或过低，以及在“自动”与“试验”工况下，按“停机”时，控制界面会发出报警信号。声光报警后康明斯发电机组必须停机发电机厂家排名。

康明斯发电机组自动停机装置会自动切断燃油供给，控制康明斯发电机组停机。当自动停机系统产生功能停机后，必须解决存在的故障后再行起动。这些监测系统一般是联合使用的。

注意：声光报警系统示警后康明斯发电机组必须停机。当自动停机装置发生功用停机后，必须排除存在的损坏后再行启动。

观察排气烟色，通气口烟雾，泄漏、外露机件的位置及动作，有无异常的震动现状等。输油系统有无泄漏，检查面板指示有无异常情形；若是温度异常高或油压非常低（油压应在启动后10～15s进入正常范围），应停机。

柴油发电机组起动后立即验查或调节滑油压力（正常油压为0.196～0.4MMPa），在柴油发电机组暖机运行后才能得到正确的油压读数，船上主机的滑油压力较高不超过0.6MPa，但在低速时无法低于0.196MPa。

在起动后10秒钟若不显示油压读数，或低于0.196MPa，应立即停机察看润滑装置。运行中若发现机油压力突然下降或无压力，应紧急停机。

滑油过滤器前后压力差应不大于0.1MPa，否则应清洗滤清器，如果过滤器前后的压力差突然显着下降，则可能是滤网破裂，应立即更替并作验查。

为了尽快提升滑油温度，启动后可利用冷却系统中的旁通阀暂时旁通滑油冷却器中的冷却液，但任何情形下滑油温度不得超过规定值。

水散热器或水箱应经常保持足够水位和保持一定的压力。水温表读数若突然增大，应立即降低转速并察看冷却装置是否进入空气美国康明斯发电机官网，否则应实行逐渐停机处理。决不允许为了降温而急剧放入防锈水，以免受热部件骤冷而故障缸体。

按期检查排烟温度，若运转中排气温度升高，应及时查找起因予以处理。要经常观察康明斯发电机组烟色，若持续冒黑烟或阵烟应检查燃油装置。

若康明斯发电机组在全负荷时增压压力大大低于推荐的参数。应先验查与清洗空气过滤器滤清器，然后验看与清洁增压器。

验看所有管道和胶管是否泄漏，特别不要忽略机外那些装配于地沟或甲板下的管道。对可能吸入空气的管道连接处，更应注意严查。

柴油发电机组在运转程序中，要保证柴油于净无杂质、无泄漏，装置中不允许有空气。若柴油中的杂质把各滤网阻塞，就会造成柴油发电机供油中断或不足，因此在运行过程中不允许产生这种情形的出现;否则，严重时会造成供电中断。柴油发电机在额定速度下运行时，若各接口处或高压油泵及输油泵漏油或供油系统中混有空气，则会造成整个柴油发电机组动力无劲和频率产生不稳。

发电机加上负载后，通常不要随意对电压进行调整；如果必须需要调整时，则要事先通知用电单位。决不允许擅自突然停机。