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柴发机组维修检验的分为修前检验、修后查验、安装查看。其主要检查内容有:零件的几何精度、零件表面质量、零件的物理力学性能、零件的隐蔽短处、零部件的品质和静动平衡、零件的材料性质、零件表层材料与基体的结合强度、组件的配合情形、零件的磨耗程度、密封性。下面发电机生产OEM主机厂——广东康明斯发电设备公司为大家具体讲解下。
(1)修前检查它是在机械装置拆除后进行。对已确定需要维修的零部件,可根据故障适当的维修工艺,并提出技术参数;对报废的零部件,要提出需补充的量;不属备件的需要提出零件蓝图或测绘草图。
(2)修后查验这是指机械装置零件经加工或修复后,查验其质量是否达到了规定的技术标准、确定是成品、废品或返修。
(3)安装查验它是指检验待装零件质量是否合格、能否满足要求;在装配中,对每道工序都要进行查看,以免产生中间工序不合格,危害安装品质或造成返工;组装后,查看累积误差是否超过技术要求;总装后要进行调节,保证工作精度、几何精度及进行其他性能检验,试运转等,确保维修品质。
(1)零件的几何精度包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修优势柴油机常见故障及解决方案,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度柴油发电机维修清单。
(2)零件表面质量包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等弊端。
(3)零件的物理力学性能除零件硬度、硬化层深度外,对零件制造和维修流程中形成的性能,如应力状态、平衡现象、弹性、刚度、振动等也需根据状况适当进行检测。
(4)零件的隐蔽短处包括制造流程中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等短处,还有使用过程中发生的微观裂痕。
(5)零部件的质量和静动平衡如活塞、连杆组之间的品质差;曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零配件进行静动平衡。
(6)零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性柴油发电机组型号及参数、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。
(7)零件表层材料与基体的结合强度如电镀层、喷涂层、堆焊层等与基体金属的结合强度,机械固定连接件的连接强度、轴承合金和轴承座的结合强度等。
(8)组件的配合情形如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。
(9)零件的损伤程度正确辨识摩擦损伤零件的可行性,由磨耗极限确定是否能继续使用。
(10)密封性如内燃机机体、缸盖需进行密封试验,查看有无泄漏。
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