柴油发电机的机房设计和设计要点

摘要：柴油柴油机房是一个涉及建筑、构造、暖通、电气和消防等多个专业的综合性工程，其设计和布置关乎设备更加科学的使用和管理。因此，一个合格且合规的机房设计不仅需要满足各项规范的强制性条文，更要综合考虑装备可靠高效地运行、以及后期维护检测和长期操作的便利性与安全性。

（1）储油间的特殊途径：储油间内的油箱必须是密闭的，并设置通向室外的通气管，通风管上需安装带阻火器的呼吸阀。为预防油品外泄，油箱下部除设置防范油品流散的设施外，储油间门口还应设置不低于150mm的不燃烧、不渗漏的门槛，或设置能将泄渗油品导入集油坑的设施。

（2）通气与环保的细化要点：通风设计应确保新风量能满足机组燃烧和散热所需。机组的排烟不仅要引出室外，还应考虑噪声和污染物排放对周边环境的危害，确保符合环保要点。对于设置在地下室的机房，排风（排烟）和进风系统的顺畅性尤为关键。

（3）减振与隔音处理：为减少机组运行时的振动和噪声传递，发电机组基础应选取高效的减振举措。机房与外部连通的孔洞（如通风口、电缆管口）应进行密封处理，必要时可对机房内壁进行降噪隔音处理，如图1所示。

（1）明确规范依据：柴油发电机房的规划具体遵循《建筑规划防火规范》（GB 50016）和《往复式内燃机电站布置规范》（T/CPUMT 010-2022）。此外，可参考国家建筑标准规划图集《常载装置用房—锅炉房、冷(热)源机房、柴油柴油机房、水泵房》（12J912-2）获取具体的工程做法和部署实例。

（2）多专业协同：柴油柴油机房规划涉及建筑、组成、暖通、给排水、电气等多个专业柴油发电机过负荷。在项目初期就应进行协同，确保机房位置、大小、通风、排气、供油、配电等方法均能满足所有专业的要点。

（3）关注地方规定：除国家标准外，还需特别注意项目所在地的地方性消防和环保规定，这些规定可能对机房的设置提出更主要或更严格的要求。

-应设置与柴油发电机功率和建筑规模相适应的自动灭火系统，如气体灭火系统、自动喷水灭火装置等。

-设备规划应满足操作检验需求，机组使用面与墙的净距不宜小于1.5米，周围及上部需预留检验空间。

① 机组之间：两台或多台机组并联布置时，其检测通道的净宽应能满足机组的使用和检测要点，通常不小于1.5～2.0米。

② 机组与墙：机组使用面与墙之间的净距不宜小于1.5米；机组后端与墙的净距不宜小于1.0米（具体需参考装置尺寸和检查要点）。

③ 机组上方：机组上方至屋顶或障碍物的净空高度，应满足机组吊装和检查的需要，通常不小于1.5～2.0米，以便拆卸活塞、主轴等部件。

（3）核心原则：必须确保在任何情况下，工作人员都能安全、方便地接近所有需要操作、监控和维护的部位。

（2）控制区：设置发电机控制模块、并列柜、配电柜等。操作界面应有良好的视野，便于观察机组运转状态。

① 储油间：如设置储油间，其总储存量不应大于1立方米，并应选择防火墙和甲级防火门与其他部位分隔。

② 日用油箱：一般设置在机组附近，但必须设有防油品流散设施（如油槽、挡油坎）。油箱上应设置通向室外的通风管，管口装配阻火呼吸阀康明斯柴油发电机价格。

（1）安装口/运输通道：机房必须预留足够尺寸的装备安装口或通道，确保发电机能顺利运入和将来更换。门口宽度和高度应充分考虑机组较大部件的尺寸。

（1）基础：机组应安装在坚固的混凝土基本上，基础厚度通常为机组总重的1.5~2倍，且毛重不小于机组净重，以避免共振。基础与建筑结构之间应设置减振垫或隔振器。

① 进风口：宜正对发电机端或两侧，高效面积应大于散热器有效面积，确保新风充足。

③ 排气管：应短而直，减轻弯头。穿墙处必须加防火套管。管口应伸出室外，且高于周边建筑。

① 灭火设施：应根据规范设置自动灭火系统（如气体、喷淋）和移动式灭火器（如干粉、CO?）。

③ 备用照明与标识：机房内应设置应急照明和疏散指示标志，确保在紧急情况下能安全撤离。

柴油柴油机房的规划是一个装置工程，核心思想是“安全第一，功能优先”。在满足国家强制规范（特别是防火规范）的前提下，通过合理的布局，为机组的稳定运转和长期维护创造较佳要素。建议在布置阶段就邀请各专业工程师（建筑、组成、暖通、电气柴油发电机维修公司、给排水）共同参与，避免后期拆改。

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