柴发机组的装置进场方案与安装要点

摘要：装配柴油发电机组主要考虑的条件有地板的负重、通道及修理维保的位置、振动、通风、排烟管的连接及隔热、隔声康明斯柴油发电机结构图、燃油箱的大小及位置，并以当地或国家的环保条例为准。cummins公司在本文中将柴油发电机组的安装步骤及机房布局做了具体说明。

在发电机组就位前，应该依据事先规划好的图纸“放线”，找出地基和发电机组的纵、横中心线以及减振器的定位线、吊装发电机组 

发电机组吊装时要使用有足够强度的钢丝绳索套在发电机组的起吊部位，不许套在发电机组的轴上或碰伤油管和仪表盘。按发电机组吊装和装配的技术规程将发电机组吊起，对准基本中心线和发电机组的减振器，将发电机组吊放到规定的位置并垫平。

利用垫铁将发电机组调至水平。检验发电机组是否垫平的办法如下：把发动机的汽缸盖打开，将水平仪放在汽缸上部端面（即加工基准面）上进行检测。也可以在柴油机飞轮基准面或主轴伸出端利用水平仪进行检测。其装配精度是纵向和横向水平偏差每米不超过0.1mm。当然，精度越高越好，垫铁和机座底之间无法有间隙，以使其受力均匀。

对于全新“康明斯”系列柴发机组，由于事先选择了高效减震机构，此套装置可确保解除发电机组85~90%左右的振动。同时，发电机组出厂时，还随机向客户提供了排烟装置安装用波纹管，用于将发电机组震动与排烟装置隔离。用户在进行发电机组装配时，应同步采取一些必要的防震措施，如输出电缆的连接选用软性连接、排风口采用弹性喇叭口导风槽、排烟系统进行弹性吊装等。

cummins系列发电机组具有极好的减振性能，故发电机组不需要特定的基本，发电机组可直接安装在水平面及具有足够强度的混凝土地面上。地面要点水平、平整，平整度要求在±0.5°的平面内，并要点地面须能够承受发电机组本身的静态净重1.5~2倍。

若机房内地面不能满足承载力要点，则可采取混凝土基础装配，这是一种简易可靠、成本低廉的装配途径。有关混凝土基本高度的计算方法：

机房必须有足够空间，以使空气自由循环，对于确保发电机组的正常使用性能、降低发电机组的功率损耗及保证发电机组的正常使用时限等都是十分重要的。

机房内部不应放置其它易燃易爆物品，和容易被卷入发电机组防护网罩甚至直接被吸入缸体内部及可能危害发电机组的正常操作的任何物体。

对于通常没有特殊要求的发电机组的装配施工，对机房的设计要求并不高，只需在保证排气背压不超出规定值的前提下，能够确保机房进风口和排风口满足技术规范的要点，并且避免暖气回流，而机房内部能够预留出足够的使用维修空间就可以了。

   对于部分需要在机房内部制作和安放备用燃油箱的东风康明斯柴油发电机，应注意使其实现与机房主空间的隔离，及满足当地环保消防部门的要求。

   机房应能安排足够的进排风口，如进排风冷却量不足，则需另做排风道或采取远置水箱装配步骤，选择柴油发电机组在机房内的具体摆放位置时，应优先考虑在发电机组四周和上部预留足够的操作维修空间和空气流通空间。

当全自动负载转换系统ATS或同步并车装置等装配在机房内时，应注意在其四周预留足够的操作维修空间。

康明斯系列在600千瓦以下的发电机组空气开关采取塑壳空气开关，悬挂于发电机右侧(从发电机端看)，并已采取防震机构进行隔离，建议客户在进行电缆接驳时选择软连接。以避免长期振动而致使连接松动或电缆芯扭断。

  600KW以上发电机组空气开关选择框架式空气开关及落地式柜体，装配于机房或低压配电室。三极空气开关分别对应发电机组电力输出的三相火线，发电机组零线为单独铜排，而地线电缆的接驳处在箱的内侧板上，已预留接驳螺丝。

    燃油的成分对柴油发动机的作业和使用时限及排放物成分有非常重要的影响。为了获得规定的容量、燃油经济性和达到当地环保部门所规定的排放标准，该当只操作满足国际和国家标准的洁净轻燃油。在国内，通常使用洁净的0#柴油即可，但应注意发电机组必须配套装配油水分离器，及做好必要的防冻防凝办法。油水滤芯应按期排放水和其它异物，必要时可更换滤清器。

绝大多数的燃油，如果长时间不用就会变质沉积，对于后备发电机组，较好只储备供发电机组持续运行几个小时的燃油。因此，正确的发电机组保养是在18个月内将油箱完全更新一次。其它排除程序是把防腐剂加入燃油使其更新时间增长，但它会同时减少燃油的燃烧效率和减少发电机组的起动性能。一般不建议客户使用这种步骤。

油管应为黑铁无缝钢管而不能采用镀锌管，油管走向应尽可能防范燃油过大受发动机散热的危害。燃油泵前的燃油较高允许温度为60℃至70℃，视机型不一样而定。建议在发动机和输油管之间选取软连接，并确保发动机与油箱之间的输油管不会产生泄漏。

发电机组运转时所排出的废气废烟必须由一个正确规划和装配的排放装置直接引出户外不会影响周围环境和居民正常作业生活的地方。排气装置中同时应包含至少一个合适的排气消音器，柴油发电机组在送达客户处时，已配套一个工业型排烟消声器，建议客户装配时操作。

为预防机房内温度太高，恶化发电机组正常的作业环境和导致操作人员烫伤，及降低发电机组排烟机构和增压器的机械噪音，机房内的排气装置应全部作有效的绝热隔音包扎。排烟管较外端出口处应作防雨水解决，如将管口下切出一个角度适宜的倾斜角或加装防雨帽等。

排气系统应尽可能减轻弯头数量及缩短排烟管的总长度，否则，就会引起发电机组的排烟背压增大，而使发电机组产生过多的容量损失及危害发电机组的正常运行和减少发电机组正常的使用年限。柴发机组技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及较多一个弯头和一个消音器的安装示例，当排气机构在实际安装时，已超出了所规定的长度及弯头的数量，则应适当加大排烟管径，其增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量。

康明斯系列柴油发电机组可选配以下型式的排气消音器：用于对隔声要求不太严格的地区，具体用于排除高频噪音。

所有排烟管道的壁厚应不小于2mm，同时建议采取热膨胀系数较小的钢质管。在可能的情形下，所有的排烟管道均应作绝热吸声包扎，尤其机房内及室外可能导致人员烫伤的地方，必须作包扎柴油发动机故障灯图解。

当排气管道需通过墙壁时，应配置柔性伸缩套，否则，排烟管道会因热胀冷缩效应使管加长，从而导致侧应力和压力，危害发电机组排气装置的稳定性和加速发电机组排烟装置和增压系统的非正常损耗，及使墙壁因持久受力而出现裂纹。

当安装排烟管道时，应以刚好对发电机组没有侧应力、压力和提高力为宜，即让波纹管始终处于自由释放状态。